行業(yè)特點(diǎn)
1. 客戶(hù)需求不容易掌握，交期短，插單頻繁，要求制造商能提供多種配置的產(chǎn)品供選擇；
2. 產(chǎn)品結構明確并且固定；
3. 產(chǎn)品升級換代迅速，生命周期短，變更頻繁，版本控制復雜；
4. 產(chǎn)品生產(chǎn)周期短，對生產(chǎn)計劃、物料計劃等方面的協(xié)調配合要求非常高；
5. 產(chǎn)品零配件品種、型號繁多，采購、裝配相對復雜，自制與企業(yè)間協(xié)作生產(chǎn)并重；
6. 容易產(chǎn)生呆滯料；
7. 產(chǎn)品質(zhì)量管理受到普遍重視，質(zhì)量控制要求高；
8. 供應商眾多，需要對供應商進(jìn)行考核；
9. 客戶(hù)多，需及時(shí)掌握客戶(hù)信用狀況及提高應收賬款周轉率；
10. 產(chǎn)品種類(lèi)多、批量小，返工頻繁，成本核算費時(shí)費力，難以掌握真正的成本；
11. 某些主零件交期長(cháng)，需根據市場(chǎng)預測提前購買(mǎi)或保持一定的庫存；
12. 替代料普遍，在做物料計劃時(shí)，需要充分考慮；
13. 終端產(chǎn)品具有售后維修管理需求,需記錄管理產(chǎn)品的序列號,維修記錄，還需根據序號追蹤原始生產(chǎn)狀況；
管理問(wèn)題
1. 料品編碼不易管理：
電子產(chǎn)品結構復雜，料件種類(lèi)繁多，以手工方式進(jìn)行編號，容易發(fā)生缺號、漏號、重復、編錯的情況。
2. 產(chǎn)品設計變更管理困難：
電子產(chǎn)品更新?lián)Q代頻繁，加上訂單變更頻繁，這使得產(chǎn)品設計變更管理不容易。
3. 產(chǎn)品設計工作繁重,客戶(hù)需求多樣化：
電子行業(yè)的普遍特性就是小批量、多品種，產(chǎn)品中有大量的元素需要客戶(hù)最終確定，而且客戶(hù)還常常有特殊需求，造成了產(chǎn)品設計部門(mén)的工作繁重，BOM的編制管理非常困難。
4. 銷(xiāo)售預測困難：
電子產(chǎn)品市場(chǎng)變化快，有的產(chǎn)品的銷(xiāo)售和季節有關(guān)系，有的則是逐月增長(cháng)，有的是呈線(xiàn)性增長(cháng)；而且為方便后續備料，還需將預測分解，因此需提供若干預測模型供管理人員使用，以便簡(jiǎn)化預測工作。
5. 按預測備料和按訂單生產(chǎn)：
電子產(chǎn)品由于訂單交期短，為滿(mǎn)足客戶(hù)訂單，常常需要按預測備料。當有客戶(hù)訂單時(shí)，再根據訂單生產(chǎn)產(chǎn)品。
6. 訂單數量多，跟蹤困難，容易造成交貨進(jìn)度延遲：
眾多的客戶(hù)群加上龐大又不斷變化的訂單，使得管理者很難清楚掌握訂單相關(guān)的采購及生產(chǎn)進(jìn)度，以致影響交貨進(jìn)度。
7. 信用額度控制和應收賬款控制：
電子業(yè)因客戶(hù)類(lèi)型復雜，存在多種付款方式，有的付有票期的支票，有的付指定的某幾筆或按使用數量結賬，有的付款與欠款用不同幣別，有的是子公司交易，統一跟總公司結賬。為控制風(fēng)險，還需依據不同的客戶(hù)制定不同的信用額度加以控制。
8. 物料采購計劃編制困難
電子產(chǎn)品所用材料通常在幾十到上千種之間，還有眾多的半成品構成，客戶(hù)訂單數量少，品種多，且訂單交貨期短，有的訂單還指定必須選用的關(guān)鍵零件，重要元器件國外采購周期又較長(cháng)，因此制定合理的采購計劃是比較困難的。
9. 料件認可管理要求高：
電子行業(yè)針對產(chǎn)品中的重要零件，經(jīng)常會(huì )指定使用某些廠(chǎng)家品牌的零件，以確保質(zhì)量，且鑒于ISO質(zhì)量管理需求，對重要零件需經(jīng)過(guò)認可才能使用，因此需要管理料件認可資料。
10. 插件位置管理
電子業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中，需要提供大量的插件位置信息，以便生產(chǎn)車(chē)間與質(zhì)檢部門(mén)有遵循的標準。
11. 供應商的評估
電子產(chǎn)品材料供應廠(chǎng)商眾多，一個(gè)材料可能有多家廠(chǎng)商供貨，如何管理供應商的供貨周期，交貨品質(zhì)，采購價(jià)格，并評估篩選出優(yōu)秀的供應商。
12. 領(lǐng)料方式復雜，很難精確管控材料使用
電子業(yè)存在大量生產(chǎn)外包的情況，而零件也有成捆包裝的問(wèn)題，往往需完工后再來(lái)統計材料使用量。在生產(chǎn)車(chē)間還常常設有現場(chǎng)倉庫，因此領(lǐng)料管理復雜。
13. 常發(fā)生借料現象
電子業(yè)由于重要零部件采購很難及時(shí)到貨，同業(yè)間臨時(shí)借調物料相當頻繁。
14. 備品管理不易
電子業(yè)在銷(xiāo)售出貨或采購進(jìn)貨時(shí)，常常伴隨大量的備品出入庫情況，很難兼顧數量與賬款的管理。
15. 盤(pán)點(diǎn)管理困難
電子行業(yè)材料型號規格多，使得盤(pán)點(diǎn)工作繁重；盤(pán)點(diǎn)周期長(cháng)，需要現場(chǎng)停工，倉庫凍結，嚴重影響正常作業(yè)；部分零部件價(jià)值高，又必需嚴格管控。
16. 容易產(chǎn)生呆滯料
造成呆滯料的原因很多，有時(shí)因客戶(hù)訂單變更；有時(shí)因產(chǎn)品版本更新，舊材料不再使用；有時(shí)是因為供應商供貨超量等等，因此提前預防及盡早發(fā)現呆滯料對管理者很重要。
17. 維修追溯困難
產(chǎn)品需要進(jìn)行產(chǎn)品的售后維修管理，記錄什么時(shí)間報修什么產(chǎn)品，損壞原因，何時(shí)修好，使用何種材料。同時(shí)還希望能查明當時(shí)生產(chǎn)這個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)線(xiàn)、批次，所用材料等，找出真正的原因并加以改進(jìn)。
18. 成本計算困難
電子產(chǎn)品零件多，變化快，零件采購、領(lǐng)退料次數頻繁，致使成本核算十分復雜，很難得出正確的生產(chǎn)成本。
管理要求
1. 客戶(hù)對產(chǎn)品交貨期要求越來(lái)越短
由于高新技術(shù)的不斷創(chuàng )新，促使電子產(chǎn)品更新?lián)Q代快。企業(yè)生產(chǎn)跟不上客戶(hù)需求，這將嚴重地影響對客戶(hù)的交貨承諾。因此，企業(yè)希望有一種全面的計劃指導生產(chǎn)，達到按需制造準時(shí)交貨，滿(mǎn)足市場(chǎng)與客戶(hù)需求。
2. 市場(chǎng)與客戶(hù)需求快速多變
競爭市場(chǎng)中客戶(hù)需求多變，企業(yè)靠傳統的生產(chǎn)管理、加大庫存，也難于克服生產(chǎn)計劃，人力資源和物料供應等問(wèn)題，必然會(huì )導致生產(chǎn)的產(chǎn)品不能滿(mǎn)足市場(chǎng)與客戶(hù)的要求。企業(yè)要適應這種多變的環(huán)境，只是建立起一種具有快速響應市場(chǎng)多變的能力的機制與管理手段。
3. 客戶(hù)要求低于競爭對手同類(lèi)產(chǎn)品價(jià)格
客戶(hù)提出的產(chǎn)品降價(jià)問(wèn)題，是一個(gè)合理的要求。由于企業(yè)管理基礎與管理數據完整與統一性尚存在一定問(wèn)題，而對產(chǎn)品制造、采購、配套、外協(xié)等成本核算大多沿用傳統的會(huì )計核算，缺少一種有效的實(shí)時(shí)控制成本手段，使企業(yè)難于掌握產(chǎn)品的降價(jià)空間。
4. 客戶(hù)售后服務(wù)要求快速響應
售后服務(wù)在制造企業(yè)中大多數由一個(gè)專(zhuān)業(yè)部門(mén)沿用傳統的承擔維修、處理和各類(lèi)維修服務(wù)請求，按照需要安排安裝、合同維修、緊急維修、遠程維修等。這些都由人工來(lái)管理，缺少一種實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)控制售后服務(wù)方法與手段。因此，難于贏(yíng)得客戶(hù)滿(mǎn)意，且售后服務(wù)與銷(xiāo)售分離的。因此，企業(yè)希望有一種有效的售后服務(wù)管理系統。
5. 企業(yè)需要解決庫存資金積壓的問(wèn)題加快資金周轉
企業(yè)為了滿(mǎn)足市場(chǎng)與客戶(hù)的需求，往往采用增大庫存量來(lái)調節生產(chǎn)，有時(shí)還擴大批量生產(chǎn)，倉庫中存放著(zhù)一定數量?jì)洚a(chǎn)品。造成庫存資金大量積壓，資金周轉慢。需要有一種全面的物料管理手段來(lái)解決庫存積壓的問(wèn)題。
6. 企業(yè)需要實(shí)時(shí)的財務(wù)信息
財務(wù)信息關(guān)聯(lián)到企業(yè)的經(jīng)濟效益好與壞，隨時(shí)反映企業(yè)應收與應付在時(shí)間段內的分布狀況，到期應收款有多少與到期應付款多少，到期應收款而未收到、發(fā)出催款通知多少，有多少貨款可能收回困難，目前應收款總額多少，下一周有應收款與應付款多少，費用支出有否超預算，到現在財務(wù)狀況如何等，這些準確的財務(wù)信息需要及時(shí)提供領(lǐng)導者決策。
7. 企業(yè)非常需要對產(chǎn)品進(jìn)行市場(chǎng)分析
在激烈的市場(chǎng)競爭中，企業(yè)非常需要對產(chǎn)品銷(xiāo)售進(jìn)行市場(chǎng)走向分析，并且面對市場(chǎng)機遇，迅速作出制造、供應、交貨能力等方面的可行方案，輔助決策。但是，往往由于信息的不統一、信息傳遞的渠道不暢順，信息又不共享，因此，信息綜合不起來(lái)，無(wú)從掌握。企業(yè)希望有一種方法將企業(yè)所有信息集成，幫助決策。
8. 提高電子行業(yè)企業(yè)信息化
信息時(shí)代對電子企業(yè)信息化提出了要求；而企業(yè)內部管理手段單一，信息傳遞渠道不暢通，信息不共享等現象，未能整體上進(jìn)行有效的集成。所以，迫切需要改革信息處理的效率。
解決方案
1. 靈活的自動(dòng)編碼原則功能
通易ERP提供自動(dòng)編碼原則功能，可事先將產(chǎn)品、材料的編碼原則設置于系統當中。當有建立新的料品需求時(shí)，可依據原則自動(dòng)給出新編碼，避免出現缺號，重號或編錯號的情況。而且即使換人后也能保證編碼規則的一致性。
2. 完整的產(chǎn)品設計變更解決方案
通易ERP除了提供常見(jiàn)的擇日設變、單批設變、整批設變、立即設變等功能外，還提供用完設變的功能（依據用戶(hù)的設定，自動(dòng)先使用舊料，待舊料用完后，自動(dòng)切換為使用新料）；并提供相應的報表，以顯示產(chǎn)品變更后的預計庫存狀況，便于存貨管理。
3. 齊全的產(chǎn)品結構管理功能
通易ERP提供設計BOM、生產(chǎn)BOM、配置BOM、訂單BOM等功能。
系統提供了BOM的單級、多級正逆向展開(kāi)、BOM的導入導出功能。根據電子行業(yè)的特點(diǎn)提供了批次生產(chǎn)BOM功能以方便成本核算及生產(chǎn)領(lǐng)發(fā)料。系統還實(shí)現了多種價(jià)格的BOM成本，可以供工程設計有效地評估產(chǎn)品的成本，并供報價(jià)參考。
系統提供了工藝路線(xiàn)管理功能，管理產(chǎn)品的加工路線(xiàn)及工時(shí)標準作為能力計劃和車(chē)間調度管理的基礎。
同時(shí)系統還提供了附加件管理功能，用戶(hù)可以將相關(guān)的文檔（不限格式）作為附件與BOM單、工藝路線(xiàn)關(guān)聯(lián)起來(lái)。
提供了強大的物料替代功能，可以實(shí)現了同一產(chǎn)品的不同BOM中建立不同的物料替代關(guān)系；生產(chǎn)部門(mén)在生產(chǎn)投料時(shí)可根據物料替代關(guān)系調整生產(chǎn)投料清單；強大的物料替代管理功能將幫助客戶(hù)有效降低庫存積壓、優(yōu)化物料流動(dòng)的質(zhì)量。
4. 按預測備料和按訂單生產(chǎn)
MRP可以把銷(xiāo)售預測、現有存貨、已開(kāi)立單據納入，綜合考慮并產(chǎn)生生產(chǎn)/采購計劃，以便提早備料；可根據訂單展開(kāi)半成品的生產(chǎn)計劃及短交期材料的采購計劃，并依據訂單號進(jìn)行全程追蹤。
5. 快捷的客戶(hù)訂單評估
系統實(shí)現了銷(xiāo)售訂單評估功能，可以快速地提供客戶(hù)訂購產(chǎn)品的成本估算結果、可簽約量等信息，供銷(xiāo)售訂單評估參考。
6. 完善的訂單采購與生產(chǎn)情況跟蹤
通易ERP可依據訂單進(jìn)行采購計劃與生產(chǎn)計劃的生成與追蹤，將訂單個(gè)性化要求完整傳遞到生產(chǎn)部門(mén)，避免生產(chǎn)失誤。
7. 完善的計劃管理
系統對面向庫存、面向訂單生產(chǎn)型企業(yè)都提供了完整的解決方案，系統提供四個(gè)層次的計劃（主生產(chǎn)計劃(MPS)、物料需求計劃(MRP)、粗能力計劃(RCCP)、能力計劃(CRP)），有效地解決企業(yè)生產(chǎn)計劃及物料采購遇到的難題。
可根據各種基礎設置，如BOM（產(chǎn)品物料清單）、損耗率、取替代料、材料生失效日期、采購提前期、檢驗時(shí)間、最少采購量、包裝量等，考慮系統中已開(kāi)立的單據或制定的預測，自動(dòng)計算產(chǎn)生生產(chǎn)計劃和采購計劃。
如果是客戶(hù)取消或變更訂單，MRP可以針對已執行的單據給出取消或者變更的建議，最大程度的降低訂單變更帶來(lái)的風(fēng)險。
8. 信用額度控制和應收賬款管理
系統提供嚴謹的信用額度管理，覆蓋了客戶(hù)的交易過(guò)程，包括接單、出貨、結賬、支票、兌現；還能夠隨時(shí)提供按客戶(hù)或業(yè)務(wù)員的應收賬款（出貨明細）、收款明細匯總等報表，方便對賬；并可提供賬齡分析，便于管理。
9. 料件認可管理
通易提供料件認可管理功能，可指定某些材料需使用哪些固定生產(chǎn)廠(chǎng)家的品牌，以滿(mǎn)足企業(yè)管理需求。
10. 插件位置管理
系統提供材料插件位置管理（多達1000多碼），可由技術(shù)部門(mén)錄入后，供生產(chǎn)車(chē)間或質(zhì)檢部門(mén)參考。
11. 供應商的評估
系統自動(dòng)記錄每筆交易中是否有延期、是否有質(zhì)量不良等情況，并生成早交、遲交、超交、短交、不良、扣款、溢價(jià)、低價(jià)、品質(zhì)狀況等分析報表，以便評估供應商。
12. 完整的領(lǐng)用料管理
系統除了提供按批，按工序，按倉庫，按料件特性等不同的領(lǐng)料方式外，還可支持電子業(yè)經(jīng)常使用的倒扣料以及現場(chǎng)倉庫管理。針對電子業(yè)的特性，還提供合并撿料報表，減輕了倉管人員的勞動(dòng)強度。
13. 借貨管理功能
系統提供完整的借/還管理功能，詳細記錄與對方（客戶(hù)/供應商/個(gè)人/其他）的交易信息，便于后續追蹤管理，且可靈活處理后續的歸還或者轉進(jìn)/銷(xiāo)等情況。
14. 備品管理
系統提供完整的備品管理功能，在銷(xiāo)售出貨及采購進(jìn)貨時(shí)，皆可錄入備品數量，既保證了庫存數量的準確，又不影響賬款。
15. 完整的盤(pán)點(diǎn)管理功能
可依據倉庫、料品類(lèi)別、料號等產(chǎn)生盤(pán)點(diǎn)單進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)和調賬，并提供定期盤(pán)點(diǎn)、循環(huán)盤(pán)點(diǎn)、抽盤(pán)點(diǎn)、在制品盤(pán)點(diǎn)等不同盤(pán)點(diǎn)方式。
彈性的盤(pán)點(diǎn)處理流程：可事先產(chǎn)生盤(pán)點(diǎn)單，便于安排工作；盤(pán)點(diǎn)過(guò)程中不需完全凍結庫存；盤(pán)點(diǎn)結束后可安排多人同時(shí)錄入實(shí)盤(pán)數據，及時(shí)產(chǎn)生盈虧數據；并可自動(dòng)生成盈虧報表并調整庫存。
16. 呆滯料處理
在計劃階段，通過(guò)MRP計算制定采購計劃，盡量避免產(chǎn)生呆滯料；在執行階段，提供了查詢(xún)替代料功能，在主料不夠的情況下，方便的查詢(xún)到替代料情況；日常還可在存貨管理系統中通過(guò)多種報表找到已發(fā)生呆滯的材料，方便采購人員及時(shí)采取措施處理呆滯料。
17. 維修追溯，批號和序列號管理
系統提供了對所有進(jìn)、出料品進(jìn)行批號管理的功能。并于維修系統提供了序號管理，當有產(chǎn)品發(fā)生問(wèn)題時(shí)，可詳實(shí)記錄維修狀況并可追蹤該產(chǎn)品的原始生產(chǎn)狀況和原始用料，并反過(guò)來(lái)查找到該產(chǎn)品的同批次產(chǎn)品，以及這批產(chǎn)品的銷(xiāo)售或庫存狀況。
18. 強大的車(chē)間管理功能
車(chē)間主管可以通過(guò)能力平衡和優(yōu)先級調度來(lái)調整生產(chǎn)任務(wù)，優(yōu)化生產(chǎn)資源的配置，提高工廠(chǎng)內部物流的穩定性。
系統提供了全面的委外加工解決方案。實(shí)現了自制、委外混合處理，可以處理同一產(chǎn)品部份工序委外、部份工序自制的業(yè)務(wù)。
系統還提供多種的生產(chǎn)領(lǐng)料方式（匯總領(lǐng)料、根據投料單領(lǐng)料、配套領(lǐng)退料、領(lǐng)料倒沖等），以適用于不同類(lèi)型企業(yè)的生產(chǎn)需要。
19. 全面的品質(zhì)管理功能
系統針對企業(yè)的這種需求提供了從進(jìn)料檢驗、制程檢驗及成品檢驗的全部管理功能。企業(yè)可以設定物料的質(zhì)檢方案并根據實(shí)際的管理要求設置檢查級別，并根據質(zhì)檢結果控制物料的流動(dòng)。全面的批次管理支持可以從產(chǎn)品銷(xiāo)售出庫記錄一直追溯到原材料的入庫記錄，是企業(yè)品質(zhì)管理工作的可靠助手。
20. 成本計算管理
提供了實(shí)際成本制度下的品種法、分批法、分步法、分類(lèi)法等成本計算方法；同時(shí)提供標準成本法。結合物流、財務(wù)、工資等模塊為實(shí)現企業(yè)中的成本核算提供了完整的解決方案。
21. 計時(shí)計件工資的實(shí)現
系統提供了計時(shí)、計件工資的處理，包括個(gè)人計件，集體計件，還提供了小時(shí)制員工管理。
22. 強大的條型碼支持
系統提供了對物流過(guò)程全面的條形碼支持。不僅支持物料等基礎資料的條形碼解析、還支持出入庫單據一級的解析，出入庫作業(yè)可以通過(guò)條碼掃描儀輕松“掃”入，極大地提高工作的效率，使企業(yè)的信息化管理更上一層樓。
